堆焊復(fù)合耐磨管道,耐磨彎頭的合金含量技術(shù)知識
發(fā)表日期:2020-08-20 09:08:31

韶欣耐磨管道和堆焊耐磨板在加氣混凝土生產(chǎn)料漿系統(tǒng)中具有很多優(yōu)勢,普通管道及彎頭在豎向管道由于受到重力作用,對管壁沖擊及磨損強(qiáng)烈,適合使用雙金屬復(fù)合耐磨管;水平管受沖擊及磨損狀況一般,適合使用輕便的鐵基堆焊復(fù)合耐磨管。
普通耐磨管道技術(shù)存在的問題:
KMTBCr26高鉻合金組織中,Cr/C>5,宏觀硬度達(dá)到HRC50以上,組織中含有大量的M7C3型硬質(zhì)碳化物,含量可達(dá)40%以上,數(shù)量多、密度大,微觀硬度HVl500~1800。由于碳化物垂直于磨損面方向生長,形成定向排列,呈棒狀結(jié)構(gòu),孤立狀態(tài)分布,并使基體金屬保持了較好的連續(xù)性,減少了碳化物周邊的應(yīng)力集中效應(yīng),其抗折斷及崩落的能力提高,改善了材料的力學(xué)性能。
六方基面平行于磨損面,充分發(fā)揮了其各向異性的優(yōu)勢,使得分布在碳化物之間的基體金屬能得到有效地保護(hù)、抵御磨料的侵入,基體得到保護(hù),反過來又可很好地支撐碳化物?;w為富含Cr的高強(qiáng)度奧氏體,具有良好的韌性和加工硬化性能,從而強(qiáng)化了材料表層的抗沖蝕磨損能力。在高應(yīng)力磨料磨損過程中,高硬度的硬質(zhì)相碳化物,發(fā)揮了優(yōu)越的抗磨削作用,同時也保護(hù)了基體,基體表面變形層內(nèi)產(chǎn)生的相變和位錯密度增加等形變強(qiáng)化作用,也提高了材料的抗沖蝕磨損能力。碳化物硬質(zhì)相與奧氏體基體互相支撐、相互促進(jìn),從而表現(xiàn)出優(yōu)良的抗磨料磨損能力。
韶欣生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合耐磨管道和堆焊耐磨板內(nèi)外層均為金屬材料,外層鋼管熱膨脹系數(shù)(13.5—14.3)X10-6/。C,內(nèi)層高鉻合金熱膨脹系數(shù)(11~15)×10-6/。C。內(nèi)外層熱膨脹系數(shù)相當(dāng),具有較好的導(dǎo)熱性能,在溫度急劇變化引起的熱沖擊作用下,不會因熱脹冷縮不一致發(fā)生耐磨層碎裂剝落,可隨意焊接加工。

